數(shù)采盒子

實(shí)時(shí)采集注塑設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)，實(shí)現(xiàn)設(shè)備的遠(yuǎn)程在線監(jiān)視，自動(dòng)計(jì)算設(shè)備的利用率，實(shí)時(shí)故障報(bào)警

設(shè)備管理

通過設(shè)定標(biāo)準(zhǔn)，安排設(shè)備的維修與保養(yǎng)，形成設(shè)備的履歷

工單監(jiān)視

實(shí)時(shí)監(jiān)視生產(chǎn)工單/設(shè)備的生產(chǎn)情況，跟蹤生產(chǎn)進(jìn)度

物料監(jiān)視

實(shí)時(shí)監(jiān)視生產(chǎn)工單的物料消耗情況，并可投料預(yù)警

品質(zhì)追溯

記錄物料生產(chǎn)/質(zhì)檢的信息，提供追溯查詢，追溯到人

報(bào)表管理

自動(dòng)及時(shí)準(zhǔn)確地生成各種報(bào)表，提高運(yùn)營效率

智能排產(chǎn)

根據(jù)交期、用料、數(shù)量、機(jī)臺(tái)、模具等約束因素，合理地將工序作業(yè)任務(wù)分配給車間各班組人員

倉儲(chǔ)管理

充分考慮到物料多方式的出入庫作業(yè)，集中記錄與管理，并從不同角度查看庫存量、分布情況

檢驗(yàn)管理

即時(shí)記錄檢驗(yàn)數(shù)據(jù)，規(guī)范質(zhì)檢的各個(gè)環(huán)節(jié)和審核流程，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程質(zhì)量信息的完整記錄和快速查詢

實(shí)時(shí)監(jiān)控

產(chǎn)量采集、模具次數(shù)記錄、缺料預(yù)警、訂單即將完成預(yù)警、超產(chǎn)警報(bào)、異常停機(jī)警報(bào)

投料防錯(cuò)

根據(jù)BOM判斷物料，防止出現(xiàn)投料錯(cuò)誤

裝箱打標(biāo)

產(chǎn)量上報(bào)、周轉(zhuǎn)箱打標(biāo)、RFID綁卡

機(jī)臺(tái)聯(lián)網(wǎng)

實(shí)時(shí)采集注塑設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)與產(chǎn)量，實(shí)現(xiàn)設(shè)備的遠(yuǎn)程在線監(jiān)視

物料管理

從批次管理、配送、揀選、發(fā)貨等方面，對(duì)零部件進(jìn)行從生產(chǎn)到產(chǎn)品出庫的全過程管理

工藝管理

工藝流程配置，可直接進(jìn)入工序配置表單，便于工藝人員編輯和查看

高級(jí)排產(chǎn)

針對(duì)不同的訂單需求，安排不同的生產(chǎn)計(jì)劃，避免漏單，確保生產(chǎn)過程的連續(xù)性

生產(chǎn)追溯

了解產(chǎn)品生產(chǎn)過程中具體的生產(chǎn)環(huán)境，幫助工藝人員優(yōu)化工藝，提高產(chǎn)品質(zhì)量

報(bào)表管理

從生產(chǎn)節(jié)拍、設(shè)備、模具、人員、材料、訂單等多角度分別匯總不同類型的查詢報(bào)表